探索以量化融合為特點的第四次工業(yè)革命的大背景下,當今的鑄造行業(yè)應順應新需求、新供給、新動能,探索出一條以創(chuàng)新為主驅(qū)動力的發(fā)展之路?!苯罩袊T造協(xié)會會長薛靈虎對鑄造行業(yè)的現(xiàn)狀以及未來發(fā)展趨勢進行了全面的闡述。
薛靈虎表示,未來我國鑄造行業(yè)不但將由大變強,在環(huán)境標準上還將更加有章可循,有標準可依據(jù)。
談到當前鑄造行業(yè)的發(fā)展取得的成績,薛靈虎介紹,鑄件質(zhì)量穩(wěn)步提高。隨著我國鑄造企業(yè)工藝技術、裝備水平的提升,我國鑄件產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高。特別是在汽車、內(nèi)燃機、機床、發(fā)電設備及電力、軌道交通等工業(yè)領域,形成了一批質(zhì)量水平較高的規(guī)?;I(yè)化鑄造企業(yè)。關鍵鑄件自主制造能力得到進一步提升,一些鑄件的尺寸精度、表面質(zhì)量以及內(nèi)在品質(zhì)等指標達到了國際先進水平,鑄件出口檔次有較大提高。
近年來,我國規(guī)模鑄造企業(yè)在新項目建設和技術改造過程中,普遍對鑄造裝備進行了較大的投入。很多企業(yè)都采用了高效、節(jié)能的熔煉設備,粘土砂自動化造型線、大型自硬樹脂砂生產(chǎn)線、先進鋁合金高/低壓等鑄造設備。目前少數(shù)國內(nèi)規(guī)模鑄造企業(yè)的整體裝備水平已與國外工業(yè)發(fā)達國家水平相當。這些企業(yè)憑借先進的工藝技術和裝備,支撐著國內(nèi)主機和重大技術裝備關鍵鑄件制造,成為汽車、能源(核電、風電、水電、火電)、軌道交通等領域關鍵鑄件國產(chǎn)化自主制造能力的重要力量,并具備了國際市場競爭能力。
鑄造用原輔材料生產(chǎn)專業(yè)化程度大幅度提高。我國鑄件生產(chǎn)規(guī)模巨大,需要大量的鑄造原輔材料供應和保障。經(jīng)過多年的快速發(fā)展,我國鑄造原輔材料企業(yè)專業(yè)化程度越來越高,形成了一批鑄造生鐵、鑄造焦炭、鑄造原砂、粘結劑等原輔材料生產(chǎn)基地,部分企業(yè)產(chǎn)品具備了國際先進水平,并在國際市場占有一定的份額。國產(chǎn)鑄造設備和模具的制造水平有顯著提升。適應國內(nèi)鑄造企業(yè)的發(fā)展需求,我國鑄造裝備制造水平有了快速發(fā)展。通過引進、合作、消化國外先進鑄造裝備以及加大自主研發(fā)投入,我國形成一批具備自主研發(fā)能力的鑄造裝備制造企業(yè),部分企業(yè)具備了國際先進水平,在滿足國內(nèi)鑄造企業(yè)需求的同時,也出口國際市場。
“綠色鑄造”可持續(xù)發(fā)展理念得到強化?!笆濉逼陂g,我國鑄造企業(yè)在節(jié)能裝備、環(huán)保及安全防護設施方面的投入明顯高于“十一五”期間。節(jié)能減排、職業(yè)健康安全等“綠色鑄造”理念在鑄造行業(yè)日益得到強化,鑄造企業(yè)廢(舊)砂再生循環(huán)利用比例逐年提高,我國鑄造行業(yè)已出現(xiàn)了一批綠色鑄造示范企業(yè)。產(chǎn)業(yè)布局更趨合理。鑄造行業(yè)在要素市場驅(qū)動下產(chǎn)業(yè)布局更趨合理,在資源環(huán)境約束和人力成本上升的背景下,我國鑄造產(chǎn)業(yè)向中西部地區(qū)梯度轉(zhuǎn)移正在加速,鑄造產(chǎn)業(yè)集群、工業(yè)園區(qū)的建設得到了較快的發(fā)展。
隨著我國“鑄造行業(yè)準入制度”的深入貫徹執(zhí)行,鑄造行業(yè)的產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整力度加大,鑄造行業(yè)的落后產(chǎn)能將加速淘汰,全國鑄造企業(yè)的數(shù)量將會持續(xù)減少。預計“十三五”期間,我國鑄件產(chǎn)量將進入中低速增長階段,增長率會在4%以內(nèi),到2020年我國鑄件的年產(chǎn)量將達到5500萬噸左右。在鑄件產(chǎn)量中低速增長的新常態(tài)下,鑄件材質(zhì)結構將一步優(yōu)化,其中鋁(鎂)合金和球墨鑄鐵件比例將持續(xù)增長;汽車與軌道交通鑄件的年增長率將繼續(xù)領先于其他各行業(yè)。由于受到發(fā)達工業(yè)國家以重塑制造業(yè)競爭新優(yōu)勢開始的“再工業(yè)化”戰(zhàn)略以及一些發(fā)展中國家加快參與全球產(chǎn)業(yè)再分工承接制造產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的影響,我國鑄件的國際貿(mào)易市場將面臨“雙向擠壓”的嚴峻挑戰(zhàn),但鑄件出口預計仍保持較小幅度增長,而且出口鑄件將向附加值較高的中高端鑄件方向發(fā)展。
縱觀美國、德國、日本等制造強國,鑄造等基礎制造業(yè)是其成為制造強國的有力支撐,并形成了一批行業(yè)隱形冠軍。我國正在制造強國發(fā)展的道路上,鑄造等基礎制造業(yè)在支撐制造強國建設方面的重任無以替代。
隨著我國城鎮(zhèn)化、新型工業(yè)化和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,對鑄造行業(yè)的發(fā)展帶來了新的擴展空間。國家發(fā)布了《中國制造2025》,我國裝備制造業(yè)將按照制造強國的戰(zhàn)略需要加快邁向中高端,這必然對其基礎的鑄造行業(yè)帶來新的機遇。另外,國家“一帶一路”戰(zhàn)略的實施,將為我國與“一帶一路”周邊國家創(chuàng)造更多的產(chǎn)業(yè)合作機會,鑄造行業(yè)將會與我國裝備一起更深入地走向國際市場。而且從世界范圍看,新一輪的科技革命將引發(fā)全球產(chǎn)業(yè)發(fā)展的方式變革,互聯(lián)網(wǎng)與傳統(tǒng)鑄造行業(yè)的加速融合,促使智能鑄造加快實現(xiàn)。
中國鑄造協(xié)會團體標準《鑄造行業(yè)大氣污染物排放限值》將于2017年6月份發(fā)布,環(huán)境保護部委托中國鑄造協(xié)會制定的《鑄造行業(yè)大氣污染物排放標準》國家標準將于2017年年底發(fā)布、2018年6月份實施。屆時,鑄造行業(yè)的排放治理工作將有標準可循。
薛靈虎表示,未來我國鑄造行業(yè)不但將由大變強,在環(huán)境標準上還將更加有章可循,有標準可依據(jù)。
產(chǎn)量全球居首
中國鑄造協(xié)會會長薛靈虎表示,鑄造是裝備制造業(yè)的基礎,我國是鑄造大國,鑄件產(chǎn)量自2000年起已連續(xù)16年居全球首位,目前產(chǎn)量超過4500萬噸,占全球總產(chǎn)量的40%以上。我國鑄造企業(yè)數(shù)量目前約有2.6萬家,數(shù)量呈逐年下降趨勢,規(guī)模鑄造企業(yè)產(chǎn)量集中度不斷提高,其中排位靠前的4500家企業(yè)鑄件產(chǎn)量占總產(chǎn)量的70%以上,鑄造企業(yè)平均年產(chǎn)量從2010年的1320噸增長至2015年的1754噸,集中度不斷提高。談到當前鑄造行業(yè)的發(fā)展取得的成績,薛靈虎介紹,鑄件質(zhì)量穩(wěn)步提高。隨著我國鑄造企業(yè)工藝技術、裝備水平的提升,我國鑄件產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高。特別是在汽車、內(nèi)燃機、機床、發(fā)電設備及電力、軌道交通等工業(yè)領域,形成了一批質(zhì)量水平較高的規(guī)?;I(yè)化鑄造企業(yè)。關鍵鑄件自主制造能力得到進一步提升,一些鑄件的尺寸精度、表面質(zhì)量以及內(nèi)在品質(zhì)等指標達到了國際先進水平,鑄件出口檔次有較大提高。
近年來,我國規(guī)模鑄造企業(yè)在新項目建設和技術改造過程中,普遍對鑄造裝備進行了較大的投入。很多企業(yè)都采用了高效、節(jié)能的熔煉設備,粘土砂自動化造型線、大型自硬樹脂砂生產(chǎn)線、先進鋁合金高/低壓等鑄造設備。目前少數(shù)國內(nèi)規(guī)模鑄造企業(yè)的整體裝備水平已與國外工業(yè)發(fā)達國家水平相當。這些企業(yè)憑借先進的工藝技術和裝備,支撐著國內(nèi)主機和重大技術裝備關鍵鑄件制造,成為汽車、能源(核電、風電、水電、火電)、軌道交通等領域關鍵鑄件國產(chǎn)化自主制造能力的重要力量,并具備了國際市場競爭能力。
鑄造用原輔材料生產(chǎn)專業(yè)化程度大幅度提高。我國鑄件生產(chǎn)規(guī)模巨大,需要大量的鑄造原輔材料供應和保障。經(jīng)過多年的快速發(fā)展,我國鑄造原輔材料企業(yè)專業(yè)化程度越來越高,形成了一批鑄造生鐵、鑄造焦炭、鑄造原砂、粘結劑等原輔材料生產(chǎn)基地,部分企業(yè)產(chǎn)品具備了國際先進水平,并在國際市場占有一定的份額。國產(chǎn)鑄造設備和模具的制造水平有顯著提升。適應國內(nèi)鑄造企業(yè)的發(fā)展需求,我國鑄造裝備制造水平有了快速發(fā)展。通過引進、合作、消化國外先進鑄造裝備以及加大自主研發(fā)投入,我國形成一批具備自主研發(fā)能力的鑄造裝備制造企業(yè),部分企業(yè)具備了國際先進水平,在滿足國內(nèi)鑄造企業(yè)需求的同時,也出口國際市場。
“綠色鑄造”可持續(xù)發(fā)展理念得到強化?!笆濉逼陂g,我國鑄造企業(yè)在節(jié)能裝備、環(huán)保及安全防護設施方面的投入明顯高于“十一五”期間。節(jié)能減排、職業(yè)健康安全等“綠色鑄造”理念在鑄造行業(yè)日益得到強化,鑄造企業(yè)廢(舊)砂再生循環(huán)利用比例逐年提高,我國鑄造行業(yè)已出現(xiàn)了一批綠色鑄造示范企業(yè)。產(chǎn)業(yè)布局更趨合理。鑄造行業(yè)在要素市場驅(qū)動下產(chǎn)業(yè)布局更趨合理,在資源環(huán)境約束和人力成本上升的背景下,我國鑄造產(chǎn)業(yè)向中西部地區(qū)梯度轉(zhuǎn)移正在加速,鑄造產(chǎn)業(yè)集群、工業(yè)園區(qū)的建設得到了較快的發(fā)展。
準入制度優(yōu)化行業(yè)結構
薛靈虎認為,我國鑄造行業(yè)大而不強,產(chǎn)業(yè)集中度雖然不斷提高,但仍遠低于工業(yè)發(fā)達國家。由于歷史和發(fā)展水平原因,與發(fā)達國家相比我國還存在一批“散、亂、差”的鑄造企業(yè),這些企業(yè)主要是小規(guī)模鑄造企業(yè),工藝裝備水平較為落后,特別是環(huán)保設備配置不完善,雖然其鑄件產(chǎn)量占比較低,但污染物排放總量卻占了絕對比例,嚴重影響了鑄造行業(yè)的整體形象和聲譽。隨著我國“鑄造行業(yè)準入制度”的深入貫徹執(zhí)行,鑄造行業(yè)的產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整力度加大,鑄造行業(yè)的落后產(chǎn)能將加速淘汰,全國鑄造企業(yè)的數(shù)量將會持續(xù)減少。預計“十三五”期間,我國鑄件產(chǎn)量將進入中低速增長階段,增長率會在4%以內(nèi),到2020年我國鑄件的年產(chǎn)量將達到5500萬噸左右。在鑄件產(chǎn)量中低速增長的新常態(tài)下,鑄件材質(zhì)結構將一步優(yōu)化,其中鋁(鎂)合金和球墨鑄鐵件比例將持續(xù)增長;汽車與軌道交通鑄件的年增長率將繼續(xù)領先于其他各行業(yè)。由于受到發(fā)達工業(yè)國家以重塑制造業(yè)競爭新優(yōu)勢開始的“再工業(yè)化”戰(zhàn)略以及一些發(fā)展中國家加快參與全球產(chǎn)業(yè)再分工承接制造產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的影響,我國鑄件的國際貿(mào)易市場將面臨“雙向擠壓”的嚴峻挑戰(zhàn),但鑄件出口預計仍保持較小幅度增長,而且出口鑄件將向附加值較高的中高端鑄件方向發(fā)展。
縱觀美國、德國、日本等制造強國,鑄造等基礎制造業(yè)是其成為制造強國的有力支撐,并形成了一批行業(yè)隱形冠軍。我國正在制造強國發(fā)展的道路上,鑄造等基礎制造業(yè)在支撐制造強國建設方面的重任無以替代。
隨著我國城鎮(zhèn)化、新型工業(yè)化和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,對鑄造行業(yè)的發(fā)展帶來了新的擴展空間。國家發(fā)布了《中國制造2025》,我國裝備制造業(yè)將按照制造強國的戰(zhàn)略需要加快邁向中高端,這必然對其基礎的鑄造行業(yè)帶來新的機遇。另外,國家“一帶一路”戰(zhàn)略的實施,將為我國與“一帶一路”周邊國家創(chuàng)造更多的產(chǎn)業(yè)合作機會,鑄造行業(yè)將會與我國裝備一起更深入地走向國際市場。而且從世界范圍看,新一輪的科技革命將引發(fā)全球產(chǎn)業(yè)發(fā)展的方式變革,互聯(lián)網(wǎng)與傳統(tǒng)鑄造行業(yè)的加速融合,促使智能鑄造加快實現(xiàn)。
鑄造行業(yè)環(huán)保規(guī)章制度將更有章可循
事實上,近幾年來鑄造行業(yè)發(fā)展快速,很多鑄造企業(yè)都配備了完善的環(huán)保治理設備,大氣污染物排放在一定程度上得到了有效治理。作為企業(yè)娘家的行業(yè)協(xié)會,應充分發(fā)揮熟悉行業(yè)的優(yōu)勢,及時反映企業(yè)訴求,引導企業(yè)自律。具體可通過環(huán)保等綜合治理手段,強化對環(huán)保設備不完善,排放不達標的“散、亂、差”鑄造企業(yè)進行綜合治理;同時為適應國家環(huán)境保護需要,加快涉及鑄造行業(yè)相關排放標準的修訂,建立推進鑄造行業(yè)環(huán)保治理的長效機制。中國鑄造協(xié)會團體標準《鑄造行業(yè)大氣污染物排放限值》將于2017年6月份發(fā)布,環(huán)境保護部委托中國鑄造協(xié)會制定的《鑄造行業(yè)大氣污染物排放標準》國家標準將于2017年年底發(fā)布、2018年6月份實施。屆時,鑄造行業(yè)的排放治理工作將有標準可循。